五軸聯動加工中心表面質量控制存在哪些不足

五軸聯動加工中心數控機床可采用三個線性運動和兩個旋轉平行運動，完成任何空間表面的數控加工。一次夾緊，多面自動加工，復雜表面一次成型，緊密集成。目前，五軸聯動加工中心廣泛應用于汽車、醫療、5G、模具等行業。

五軸聯動加工過程中的切削力變化非常復雜。即使在加工初期優化了切削參數，由于加工過程中刀軸矢量的不斷變化，其銑削狀態也可能惡化。目前，對五軸聯動加工過程的切削力建模研究較少，主要針對端銑加工工藝和切削力模型的五軸聯動加工進給速度規劃方法較少。

五軸聯動加工

一般來說，五軸聯動加工表面質量控制對加工表面波紋缺陷仍存在以下不足：

1.加工過程的動力學分析主要針對工件一刀具的高頻固有頻率。通過優化主軸速度，實際振動頻率避免固有頻率范圍。其影響主要是加工表面粗糙度，輪廓波紋缺陷的改善效果不明顯。

2.通過優化進給速度以改善切削力狀態，證明輪廓波紋缺陷可以有效改善，但目前的研究范圍主要局限于三軸加工。五軸進給速度優化方法主要在理論層面進行分析和討論，具體的優化方法和試驗研究還不成熟。

3.機床旋轉軸運動不穩定對切削狀態的影響沒有引起足夠的重視，其控制方法也不完整。

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