微弧氧化處理時間非常準確

微弧氧化又被稱為微等離子空氣氧化或陽極氧化火苗堆積，微弧氧化運用Z普遍的行業微弧氧化電源設備,帶液晶顯示屏可觸摸顯示屏，可依據您的必須開展全自動設定和自動控制系統，還具備線上可編作用可在第一時間呢調節。

次之加工時間十分精準。

具備十分可靠的恒流電源恒壓導出方法，電流量和工作電壓在設計范疇內可任意設置。

微弧氧化技術性是一種新式低碳環保等離子表面技術，對于鋁鎂合金自身易點燃、易浸蝕、易損壞的特性，在鋁鎂合金表層開展表層的鍍膜，對鋁鎂合金開展合理有效的高檔安全防護。

與傳統的的電鍍工藝、陽極氧化處理、電泳原理堆積、噴漆等技術性對比，微弧氧化技術性不但低碳環保，并且通過微弧氧化表層的鍍膜后的鋁鎂合金還具有高韌性、抗磨擦、抗腐蝕、耐熱等特性，絕緣性能和勻稱性更強。

微弧氧化技術性大多數被運用于3C商品外殼、汽車零部件、高鐵動車部件、遠洋航行航空公司等行業。

以汽車制造業為例子，在大家力爭輕量和低排出總體目標時，像鋁鎂合金那樣的輕合CNC?金原材料便遭受巨大關心。

新項目是根據給予以電源設備、電解液配方、加工工藝具體指導服務項目為關鍵的表層安全防護一體化解決方法，提高鋁鎂合金保護膜層的全面性能。

與此同時，借助遠程控制運作維護保養服務平臺，迅速認知加工工藝運作情況，從處于被動防患未然變化為積極質量管控。

鈦金屬其他CNC鋁合金加工對比，具備優異的耐腐蝕性，優良的微生物兼容模式、無帶磁、高的強度、小的線膨脹系數及其優良的高溫抗應力松弛和抗氧化能力等，鈦金屬已被應用于海洋、原油精煉、人造纖維、化學工藝、焦化廠和電鍍工藝等諸多產業部門。

與此同時鈦金屬在航空公司、核電池和機械設備等的應用也促進著鈦及鈦金屬的迅猛發展。

微弧氧化

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