熱變形鋁合金的性能和用途是什么

熱形變鋁合金的類型按特性和應用規定分成8類別,鋁壓擠鋁型材加工特性主要用途不盡相同.

1、純鋁(L系)相對性應國際性型號1000系純鋁

工業生產純鋁,優質的可加工性,耐蝕性,表層處理和導電率,鋁合金型材但鑫創盟抗壓強度較低,用以家庭用品,電氣設備產品,藥業與食品包裝材料,輸配電與配電設備原材料等.

2、碳素工具鋼(Ly)相對性應國際性型號2000AL-Cu(鋁銅)系鋁合金

運用于大中型預制構件,支撐架,含Cu量高,耐腐蝕性較弱.

3、防銹處理鋁(LF)相對性應國際性型號3000AL-Mn(鋁錳)系鋁合金

熱處理工藝不能加強,可加工性,耐腐蝕性與純鋁非常,抗壓強度逐步提高,電焊焊接特性優良,普遍用以日用具,建筑裝飾材料,元器件等層面.

4、獨特鋁(LT)相對性應國際性型號4000AL-Si(鋁硅)系鋁合金

焊材為主導,溶點低(575-630度),流通性及流動性好等特性.

5、防銹處理鋁(LF)相對性應國際性型號5000AL-Mg(鋁鎂)系鋁合金

熱處理工藝不能加強,耐腐蝕性,電焊焊接性,表層光澤度性優質,根據操縱Mg的成分,可以獲取不一樣抗壓強度等級的鋁合金.少的用以建筑裝飾材料,高級元器件.中的用以船只,車子,建筑裝飾材料.高的用以船只,車子化學工廠的電焊焊接預制構件.

6、6000AL-Mg-Si系鋁合金

Mg2Si進行析出硬底化型熱處理工藝可加強鋁合金,耐腐蝕性優良,適中抗壓強度,熱加工性優質,因此很多作為壓擠原材料,鋁合金鋁型材成型特性好根據熱處理可得到較高的強度.很多用以工程建筑鋁型材,工業生產上也是最首要的原材料來源于.

7、超碳素工具鋼（LC)相對性應國際性型號7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高韌性鋁合金和AL-Zn-Mg電焊焊接預制構件用鋁合金兩類

抗壓強度高,電焊焊接與熱處理特性優質,缺陷是耐晶間腐蝕裂痕特性較弱,必須采用適宜的熱處理工藝給予改進.前面一種適用于飛機場與文體用品,后面一種適用于鐵道車輛用電焊焊接構造原材料.

8、8000(AL-LI)鋁鋰系鋁合金

特性是相對密度小于7000系8%~9%,高剛度,高韌性,重量較輕,該系列產品已經開發設計中(繁雜標準下的鋁合金金屬材料抗原子核裂變工作能力并未徹底攻破),關鍵的作用于飛機場,巡航導彈,汽車發動機等國防主要用途.

標識：鋁壓擠鋁型材加工

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